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Modernisation des pompes à condensat KcB, KC

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Les pompes KcB et Kc sont souvent rencontrées dans les entreprises du complexe énergétique et thermique de Russie et des pays de l'ex-URSS. Cette famille de pompes centrifuges est destinée au pompage de l'eau et des condensats d'eau dans différents schémas d'installations de chauffage et de production d'énergie.

SPC «ANOD» a développé des unités avec un système de bloc d'étanchéité pour roulement alternatif (BER) à installer à la place des unités de presse-étoupe et de roulement ordinaires sur les pompes à condensat KcV 320-160, KcV 500-150, KcV 500-220, etc. et KC 50-55, KC 50-110, KC 80-155, KC 125-140.

Le BER permet de résoudre les problèmes de fonctionnement des pompes à condensat et d'augmenter leur durée de vie en révision jusqu'à cinq ans.

Modernisation des pompes à condensat verticales

Modernisation des pompes à condensat verticales

La modernisation consiste à installer un BER à la place du système de support et d'étanchéité existant.

L'unité de joint de palier pour pompes à condensat comprend des paliers à manchon (1) et des paliers axiaux (2), ainsi qu'une seule garniture mécanique (3), combinés dans un seul boîtier.

La garniture mécanique d'arbre assure l'étanchéité de l'arbre, empêchant le condensat et l'air de s'infiltrer dans la cavité de la pompe. Les paires de friction des paliers à friction sont fabriquées dans des matériaux antifriction résistant à l'usure.

Le condensat est continuellement alimenté dans la cavité du BER à partir de sources externes à une pression plus élevée que la pression en amont du BER , de sorte qu'une panne de pompe n'affecte pas les performances de l'unité.

Suite à la modernisation

  • L'espacement des arbres a été augmenté et le porte-à-faux a été réduit. L'arbre de la pompe a été rendu plus rigide, ce qui a permis de réduire l'usure des fentes et des joints de face et d'améliorer les performances en matière de vibrations.
  • Le système de lubrification par paliers à huile a été éliminé.
  • Le BER résout les problèmes de fonctionnement des pompes à condensat et porte leurs intervalles de révision à cinq ans ou plus.

Étapes de la modernisation des pompes à condensat horizontales

la modernisation des pompes à condensat horizontales

La première étape de la modernisation consiste à remplacer les pièces usées ou irréparables du circuit d'écoulement, ou à réparer les pièces de la pompe. Les jeux des joints à gorge sont ramenés à la normale. Les diamètres d'alésage des papillons et les surfaces d'appui du boîtier sont reconstruits.

La deuxième étape de la modernisation est le remplacement du groupe moteur standard par un groupe moteur plus puissant composé de paliers lisses et d'une garniture mécanique. La lubrification et le refroidissement des surfaces de travail du BER sont assurés par le déversement de condensats pompés ou provenant de tiers.

Les paliers lisses ont de bonnes propriétés d'amortissement, c'est-à-dire qu'ils sont capables d'amortir les vibrations de l'arbre qui en résultent. Les paliers lisses sont pratiquement exempts d'usure sous les charges nominales.

La fiabilité de la pompe améliorée est multipliée. Ce facteur permet d'amortir économiquement la rénovation en trois ou quatre ans.

Des solutions similaires avec l'utilisation du BER sont appliquées pour les pompes à condensat KS 125-140 et autres avec un arbre horizontal. Dans ce cas, les unités de roulement et les supports sont retirés et les unités de support de joint, dont chacune contient des paliers lisses radiaux et axiaux et une garniture mécanique, sont montées sur des chambres de presse-étoupe.

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