Vladimir Makoldin, chef du département de conception des équipements dynamiques SPC «ANOD» SARL
Mikhail Shcherbakov, ingénieur concepteur, SPC «ANOD» SARL
L'expérience du travail de SPC «ANOD» SARL (Nizhny Novgorod) sur le marché des garnitures mécaniques a montré que les unités les plus vulnérables des pompes sont les systèmes de roulement et d'étanchéité. Afin de résoudre les problèmes liés aux lacunes de ces deux systèmes, le BER- Unités d'Étanchéité de Roulement - a été développé. L'BER est un ensemble pour la pompe qui combine les systèmes de roulement et d'étanchéité dans un seul boîtier. En termes simples, la conception ressemble à une garniture mécanique double fendue avec deux paliers lisses axiaux et deux radiaux entre les étages d'étanchéité(fig. 1).
La plupart des grosses pompes, des compresseurs et des pompes hermétiques fonctionnent avec des paliers lisses car, par rapport aux roulements, ils ont une capacité de charge supérieure et la possibilité d'amortir les vibrations de l'arbre.
L'utilisation constructive de paliers lisses avec des garnitures mécaniques dans l'BER offre un certain nombre d'avantages supplémentaires au système de paliers et de garnitures :
Les matériaux modernes résistant à l'usure sont utilisés comme matériaux de paire de friction dans les paliers à friction: carbure de silicium, graphite siliconé, graphite de carbone, carbure de tungstène dans diverses combinaisons.
L'unité BER est fabriquée soit comme une garniture mécanique double ou simple, soit comme une garniture simple avec un étage de protection (lorsqu'elle travaille sur le fluide pompé). Le fluide de garniture lubrifie et refroidit les roulements et les garnitures mécaniques. Une citerne de fluide d'étanchéité est utilisée pour refroidir le fluide d'étanchéité dans le double circuit - comme dans une garniture mécanique.
L'ensemble minimal requis d'instrumentation et de contrôle est fourni avec l'BER, ainsi qu'une crémaillère et un système d'arrêt du fluide et, pour le schéma à deux TU, une bouteille d'azote et un réducteur également (figure 2).
L'BER est fourni dans un état de préparation maximal pour le montage et la fixation aux points de montage existants.
L'BER peut être utilisé sur pratiquement toutes les pompes, quelle que soit leur marque. Nous disposons aujourd'hui d'une grande expérience avec des entreprises dans un large éventail de secteurs.
Historiquement, les premiers BER ont été créés pour la pompe à condensat KSV 125/140 - l'un des projets les plus réussis (Fig. 3).
C'est ce projet qui a donné le coup d'envoi de l'application à grande échelle des BER dans le secteur de l'énergie. Ce principe a servi de base au développement des BER de commande des pompes KSV 200/130, KSV 320/160, puis des BER pompes à condensat horizontales KS125/140, KS 50/55, KS 80-155.
Une pompe mémorable était la Worthington 4NE2 (fig. 4): une BER avec des refroidisseurs à distance a été fabriqué pour elle, travaillant sur le milieu pompé.
Chaque mise à niveau de pompe a sa propre approche technique et des solutions bien pensées.
Par exemple, en travaillant avec des entreprises chimiques, les spécialistes de la société ont résolu un problème lié au fonctionnement d'une pompe HB 160/210 (produit - une solution aqueuse d'ammoniac jusqu'à 55%). Le problème de l'exploitation est universel : un laissez-passer de l'environnement - une amende pour violation de l'écologie, des éclaboussures sur le roulement et son échec ultérieur. Afin de résoudre ces problèmes, des BER à fluide pompé ont été conçus et fabriqués (fig. 5). De plus, lors de la modernisation de cette pompe, le tambour de déchargement a été éliminé. La poussée axiale est compensée par une décharge hydraulique de conception brevetée au moyen d'une garniture mécanique. En conséquence, le rendement de la pompe est augmenté et les fuites internes «parasites» sont éliminées.
Les BER pour les pompes de type AH sont développées. L'entreprise "Nizhegorodnefteorgsintez" utilise des pompes X80-50-200-K (fabricant JSC "Ena") au poste de pompage de l'alcali avec des BER installés (fig. 6).
Une pompe X 150-125-315-K de l'usine de pompes de Sverdlovsk (Fig. 7) équipée d'une BER pompe de l'eau dessalée chimiquement dans l'une des centrales thermiques du pays.
Les BER ont également été installés sur des pompes de la série TSG, par exemple, il existe des BER conçus pour les pompes TG 50/50 (le produit à pomper est du dichloroéthane), TSG 25-80 (le produit à pomper est de l'essence) (fig. 8).
En outre, il existe une grande expérience dans la création dBER pour les raffineries et les usines pétrochimiques. Les pompes NK et NKV les plus courantes ont été parmi les premières à être modernisées (Figure 9). Actuellement, nous avons développé des tailles unitaires pour presque toute la gamme de pompes avec des capacités d'entraînement de 10 à 800 kW. À ce jour, l'une des premières pompes NKV600/320 équipées de l'BER a fonctionné pendant plus de 52 000 heures.
Un grand groupe de pompes que l'on trouve dans toutes les industries sont des pompes hermétiques. Dans la pratique, les pompes hermétiques sont souvent utilisées dans des applications où, pour des raisons de sécurité, les pompes à double garniture mécanique sont autorisées. Les inconvénients des pompes hermétiques sont : un rendement relativement faible par rapport aux pompes centrifuges classiques, des exigences plus élevées en matière de propreté du fluide pompé, des arrêts de fonctionnement inadmissibles et des réparations difficiles en conditions de service. Les mêmes problèmes s'appliquent aux pompes hermétiques à accouplement magnétique.
SPC «ANOD» a réussi à moderniser ces types de pompes en installant une BER. Pendant la modernisation, la partie débit de la pompe existante (boîtier et roue) est assemblée par l'unité BER, le réservoir SBTU, l'accouplement et le moteur électrique. Une nouvelle unité de pompe modernisée est obtenue.
Voici quelques exemples de ces travaux :
Les premières pompes modernisées ont déjà été en service pendant plusieurs années sans être réparées. Et il y a un fait documenté : la pompe HMD avec accouplement magnétique consommait 120 kW en fonctionnement nominal, mais avec l'unité BER, elle consommait 97 kW.
Ainsi, les raisons pour lesquelles nous recommandons l'utilisation de blocs d'étanchéité dans les pompes sont les suivantes:
Les spécialistes de la SPC «ANOD» SARL sont ouverts à l'examen des problèmes de vos machines dynamiques et sont prêts à concevoir et à fournir des unités de pompage avec BER selon les paramètres requis.