Научно-производственный центр АНОД
Нижний Новгород
ул. Свободы, 63,
т/ф: (831) 233-77-03, 273-01-78
info@anod.ru
Продукция

Ремонт сухих газовых уплотнений

Оформить заказ

На регулярной основе ООО НПЦ «АНОД» проводит ремонт сухих газодинамических уплотнений стороннего производства


Ремонт высокоскоростных сухих газодинамических уплотнений для энергетики

На данный момент в ООО НПЦ «АНОД» готовится к отгрузке после проведенного ремонта партия уплотнений для одного из филиалов ПАО «ОГК-2» в количестве 6 штук. Данные уплотнения эксплуатируются на газодожимной компрессорной установке BorsigT-Jet-45-3.

Технические характеристики данных уплотнений:

  • Изготовитель: «Flowserve»
  • Тип уплотнения: тандемное, однонаправленное
  • Диаметр вала, мм: 40 и 55.
  • Давление затворного газа, Мпа: от 2,18 до 3,32
  • Номинальное число оборотов вала в минуту: от 32003 до 35050
  • Материал колец пар трения: карбид кремния/карбид кремния
  • Перекачиваемая среда: природный газ.

В ходе проведенного ремонта все металлические детали уплотнений, нуждающиеся в замене, были изготовлены вновь, в некоторых уплотнениях заменены пары трения. Подобраны необходимый крепёж, пружины и вторичные уплотняющие элементы.  После изготовления необходимой оснастки данные уплотнения были подвергнуты статическим и динамическим испытаниям, которые они успешно прошли.  


  Ремонт высокоскоростных СГДУ на базе ООО НПЦ «АНОД»

 ООО НПЦ «АНОД» во второй половине 2023 г. ввел в эксплуатацию стенд для проведения динамических испытаний сухих газодинамических уплотнений с рабочей частотой вращения до 42000 об/мин. СГДУ данного типа применяются в многовальных центробежных мультипликаторных компрессорах. Данные компрессорные установки предназначены для сжатия и подачи природного газа в газовые турбины теплоэлектроцентралей энергогенерирующих предприятий.

  Первыми подобными уплотнениями, прошедшими восстановительный ремонт в ООО НПЦ «АНОД», были СГДУ производства «Flowserve»от Сургутской ГРЭС – 2 (ПАО «ЮНИПРО») в количестве 6 штук, используемые в составе дожимного газового компрессора типа RG35-3 LI, производства «ManTurbo» с рабочими оборотами ротора свыше 24000 об/мин.

Технические характеристики данных уплотнений:

  • Тип уплотнения: тандемное, реверсивного вращения
  • Диаметр вала, мм: 68
  • Давление затворного газа, МПа: 3,1
  • Номинальное число оборотов вала в минуту: 24156
  • Материал колец пар трения: карбид кремния/карбид кремния
  • Перекачиваемая среда: природный газ.

 В ходе проведенного ремонта была восстановлена работоспособность уплотнений и после успешного проведения статических и динамических испытаний уплотнения были переданы Заказчику для дальнейшей эксплуатации.


Следующими подобными уплотнениями, прошедшими восстановительный ремонт в ООО НПЦ «АНОД»,стали уплотнения от Ижевской ТЭЦ-1 (ПАО «Т Плюс»).  Это были два комплекта СГУ (всего 8 штук), эксплуатирующихся в составе четырехступенчатого турбокомпрессора Borsig T-Jet 70-4 с частотой вращения ротора четвертой ступени более 40000 оборотов в минуту.

Технические характеристики данных уплотнений:

  • Изготовитель: ООО «РТГ» , «JohnCrane»
  • Тип уплотнения: тандемное, однонаправленное
  • Диаметр вала, мм: 40 и 55.
  • Давление затворного газа, МПа: от 0,49 до 2,2
  • Номинальное число оборотов вала в минуту: от 28834 до 40117
  • Материал колец пар трения: карбид кремния/графит
  • Перекачиваемая среда: природный газ.

 В ходе ремонта уплотнений все поврежденные детали были изготовлены вновь. Также были восстановлены пары трения, подобраны пружины, крепеж и вторичные уплотняющие элементы. Проведена балансировка роторных частей уплотнений по классу точности G1 по ГОСТ ИСО 1940-1-2007. После успешного проведения статических и динамических испытаний уплотнения в конце 2023 г. были переданы Заказчику для дальнейшей эксплуатации.


 

Ревизия сухих газодинамических уплотнений производства фирмы ОАО «СНПО им.М.В. Фрунзе»

В настоящее время для каждой организации, эксплуатирующей компрессорное оборудование, очень важно знать сроки, стоимость и возможность ремонта определённого узла.

Так в ноябре 2022 г. компания ООО НПЦ «АНОД» получила на ревизию партию сухих газодинамических уплотнений (СГДУ) производства фирмы ОАО «СНПО им.М.В. Фрунзе»

Ревизия сухих газодинамических уплотнений СГДУ производства СНПО им. М.В. Фрунзе

Технические характеристики уплотнений:

Тип уплотнений: тандем, однонаправленного вращения.

Диаметр вала, мм: 130мм.

Температура газа, max (°C): не более  +120.

Давление, рабочее, МПа: 3,8.

Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 11760.

Материал колец пар трения: карбид вольфрама, графит.

Перекачиваемая среда: природный газ.

Уплотнения были загрязнены, кольца пар трения имели износ и разрушения.Некоторые металлические детали имели эрозионное повреждение. Вторичные уплотняющие элементы потеряли эластичность. В ходе ревизии была произведена фотофиксация и деффектовка деталей при разборке. Уплотнения очищены от загрязнений. Составлены инспекционные отчёты с фотографиями. После проведения всех необходимых операций заказчик получил данные по стоимости и срокам ремонта данных СГДУ.

 


В ноябре 2021 г. компания ООО НПЦ «АНОД» получила на восстановительный ремонт партию сухих газодинамических уплотнений производства фирмы EagleBurgmann, эксплуатирующихся на ООО«Южно- Приобский ГПЗ».

Фото 1. Внешний вид СГДУ  после проведенного ремонта.

 Вид сухого газодинамического уплотнения после проведенного восстановительного ремонта

 Технические характеристики уплотнений:

  • Тип уплотнений: тандем, однонаправленного вращения.
  • Диаметр вала, мм: 98.
  • Температура газа, max (°C): -40…. +190.
  • Давление, динам. ,МПа: 1,7.
  • Давление, стат., МПа: 7,8.
  • Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 13100.
  • Материал колец пар трения: карбид кремния.
  • Перекачиваемая среда: попутный нефтяной газ.

Нанесение газодинамических канавок на вращающееся кольцо пары трения.

Нанесение газодинамических канавок на вращающееся кольцо пары трения.

После успешного проведения заводских испытаний в декабре 2021 г. уплотнения были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации.


 Компания ООО НПЦ «АНОД» получила в ремонт комплект сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «ТРЭМ-Казань» эксплуатирующихся нагазотранспортном подразделении  ООО «Газпром трансгаз Ухта».

Внешний вид  сухого газодинамического уплотнения после проведенного ремонта

Внешний вид  сухого газодинамического уплотнения после проведенного ремонта

Технические характеристики уплотнений:

  • Тип уплотнений: тандем, реверсивного вращения.
  • Диаметр вала, мм: 188.
  • Давление, динам. ,МПа: 5,51 — 7,21.
  • Давление, стат., МПа: 6,03 — 7,9
  • Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 5250.
  • Материал колец пар трения: карбид кремния.
  • Перекачиваемая среда: природный газ.

Уплотнения были загрязнены, кольца пар трения имели износ и повреждения в виде сколов от противопроворотных штифтов.Полимерные и резиновыеуплотнительные кольца потеряли эластичность.В ходе ремонта уплотнения были очищены от загрязнений. Проведена замена пружин, крепежных элементов, полимерных и резиновых уплотняющих колец. Поврежденные металлические детали изготовлены вновь, на некоторые из них было нанесено специальное покрытие, позволяющее увеличить срок эксплуатации уплотнения. Пример такой детали показан на фото ниже.

Динамическая втулка сухого газодинамического  уплотнения с износом на рабочей поверхности 

Динамическая втулка сухого газодинамического  уплотнения с износом на рабочей поверхности.

Поврежденные кольца пар трения заменены на новые с последующим нанесением алмазоподобного покрытия. После успешного проведения заводских испытаний в декабре 2021 г. уплотнения были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации.


 

Восстановительный ремонт уплотнений фирмы «DRESSER-RAND»Уплотнения были загрязнены, кольца пар трения имели износ. Некоторые металлические детали имели эрозионное повреждение.Полимерные уплотнительные кольца потеряли эластичность.В ходе ремонта уплотнения были очищены от загрязнений. Проведена замена пружин, крепежных элементов, полимерных уплотняющих колец. Поврежденные металлические детали изготовлены вновь. Был проведен ремонт  колец пар трения с последующим нанесением алмазоподобного покрытия и газодинамических канавок (фото 2).

В середине ноября 2021 г. компания ООО НПЦ «АНОД» с газоперерабатывающего завода ПАО «ЛУКОЙЛ» получила для проведения восстановительного ремонта партию сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «DRESSER-RAND» вместе с барьерными уплотнениями производства фирмы «Flowserve». Ремонт необходимо было провести в кратчайшие сроки.

Технические характеристики уплотнений:

  • Диаметр вала, мм: 111-124.
  • Температура газа, max (°C): 180.
  • Расчетное давление, динам. ,МПа: 0,82-2,5.
  • Расчетное давление, стат., МПа: 3,43.
  • Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 12100.
  • Материал колец пар трения: карбид вольфрама/графит.
  • Перекачиваемая среда: попутный нефтяной газ.

Проблемой уплотнений, которые эксплуатируются в составе компрессоров на газоперерабатывающих заводах и участвующие в перекачке попутного нефтяного газа, является очень сильное загрязнение углеводородными отложениями, что в свою очередь ведет к их быстрому выходу из строя. Данный случай не стал исключением. Уплотнения были сильно загрязнены, графитовые кольца пар трения имели повреждения, а вращающиеся кольца сильно изношены. Резиновые уплотнительные кольца потеряли эластичность из-за воздействия на них высокой температуры от перекачиваемого продукта. В ходе ремонта уплотнения были очищены от загрязнений. Проведена замена пружин, крепежных элементов, резиновых уплотняющих колец. В барьерные уплотнения установлены новые сегментные кольца. Проведеназамена колец пар трения. После успешного проведения заводских испытаний в декабре 2021 г. уплотнения были переданы заказчику. Цель проведение ремонта в кратчайшие сроки была достигнута.

ремонт сухих газодинамических уплотнений


На регулярной основе ООО НПЦ «АНОД» проводит ремонт сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «EagleBurgmann» PDGS1/160-TA3-U-A3, эксплуатирующихся в центробежных компрессорах «Thermodyn» газодобывающего предприятия ЗАО «Нортгаз». 

Диаметр вала 140 мм
Температура газа min/max,  °C -40/150
Расчетное давление, динамическое, бар 30
Расчетное давление, статическое, бар 100
Расчетная температура материала min/max, °C -50/200
Максимальная скорость,  об/мин 9000
Перекачиваемая среда природный газ

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Лабиринт изношен. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины обжаты. Некоторые металлические детали имели повреждения (задиры, вмятины).

Уплотнение было очищено от грязи, нагара. Была проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. Проведен ремонт колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации.


ремонт сухих газодинамических уплотнений В 2017 году ООО НПЦ «АНОД» получил право на проведение ремонта торцевых уплотнений «EagleBurgmann» SHPV1-D/217-E1, эксплуатирующихся в магистральных насосных агрегатах «Sulzer” ООО «Транснефть-Восток».

Диаметр вала, мм 195
Затворная жидкость вода
Давление затворной жидкости, бар 90
Температура затворной жидкости, макс., °C 65
Максимальная скорость, об/мин 2500
Перекачиваемый продукт нефть

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ, сколы. Некоторые металлические детали уплотнения имели значительные повреждения, износ. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины обжаты.

Уплотнение было очищено от перекачиваемого продукта, песка. Кольца пар трения изготовлены вновь. Поврежденные металлические детали заменены. Была проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец.

После успешного проведения гидравлических испытаний уплотнение передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации и на сегодняшний момент имеет наработку более 5000 часов.


НПЦ «АНОД» в июне 2019 г. получила в ремонт сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ) DGS21/220-TA1-U производства фирмы «EagleBurgmann» . Данное СГДУ эксплуатируется в центробежном компрессоре «MAN TURBO» ПАО «Газпром».

ремонт сухих газодинамических уплотнений

Технические характеристики уплотнения:
Диаметр вала: 200 мм.
Температура газа min/max (°C): -20/150
Расчетное давление, динам. (бар): 54
Расчетное давление, стат. (бар): 74
Расчетная темп. матер. min/max (°C): -50/200
Номинальное число оборотов в минуту: 3700
Материал колец пар трения: карбид кремния
Перекачиваемая среда: природный газ.

На момент поступления в ремонт СГДУ находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Барьерное уплотнение изношено. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины деформированы.

СГДУ было очищено от грязи, проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. Проведен ремонт и восстановление колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение в августе 2019 г. было передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации.
Срок ремонта данного уплотнения составил 2 месяца.


НПЦ «АНОД» в июне 2019 г. получила в ремонт сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ) DGS21/220-TA2-U производства фирмы «EagleBurgmann» , эксплуатирующееся в центробежном компрессоре «MAN TURBO» ПАО «Газпром».

ремонт сухих газодинамических уплотнений

Технические характеристики уплотнения: Диаметр вала: 200 мм.
Температура газа min/max (°C): -20/150
Расчетное давление, динам. (бар): 54
Расчетное давление, стат. (бар): 74
Расчетная темп. матер. min/max (°C): -50/200
Номинальное число оборотов в минуту: 3700
Материал колец пар трения: карбид кремния
Перекачиваемая среда: природный газ.

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Барьерное уплотнение изношено. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины деформированы. Некоторые металлические детали имели повреждения (задиры, вмятины). Уплотнение было очищено от грязи, проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. На изношенные детали выпущены чертежи и далее изготовлены вновь. Проведен ремонт и восстановление колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение в августе 2019 г. было передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации. Срок ремонта данного уплотнения составил 2 месяца.


В рамках долгосрочного договора компания ООО НПЦ «АНОД» на регулярной основе проводит восстановительный ремонт сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «EagleBurgmann» PDGS1/160-TA3-U-A3, эксплуатирующихся в центробежных компрессорах «Thermodyn» газодобывающего предприятия ЗАО «Нортгаз».

ремонт сухих газодинамических уплотнений

Технические характеристики уплотнения:

Тип уплотнения: тандем реверсивного вращения  

Диаметр вала: 140 мм

Температура газа: от  -40 до +150°С

Давление динамическое: 3,0 МПа

Давление статическое: 10,0 Мпа

Номинальное число оборотов ротора: 9000 об/мин

Материал колец пар трения: карбид кремния

Перекачиваемая среда: природный газ

 

   В марте 2020 года компания ООО НПЦ «АНОД» приступила к ремонту двух данных уплотнений. Уплотнения находились в неработоспособном состоянии. Были изношены рабочие поверхности одной из пар трения. Вторичные полимерные уплотнительные элементы потеряли эластичность.

  Ввиду падения входного давления в компрессор вторичные полимерные кольца в уплотнении перестали выполнять свою герметизирующую функцию. С целью исправления данной ситуации была проведена модернизация уплотнений, которая заключалась в доработке корпуса уплотнения и его роторной части для замены полимерных уплотнительных элементов на резиновые кольца круглого сечения. Также в уплотнениях была проведена замена пружин, винтов. Кольца пары трения являлись неремонтопригодными и были заменены на аналогичные кольца с алмазоподобным покрытием производства ООО НПЦ «АНОД». После успешного прохождения динамических испытаний в апреле 2020 года данные уплотнения были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации, таким образом данный ремонт уплотнений был проведен менее чем за два месяца.