Заместитель ген. директора, главный конструктор
Нижегородский научно-производственный центр «АНОД» (НПЦ «АНОД»), создан в 1992 году группой высококвалифицированных специалистов, ранее работавших над созданием оборудования для атомных электростанций. Полученный опыт при проектировании и изготовлении изделий для атомной энергетики позволил в короткие сроки создать эффективные торцевые уплотнения для насосов, компрессоров, перемешивающих устройств в газовой, бумажной, металлургической, химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях, теплоэнергетике.
В настоящее время НПЦ «АНОД», является одним из лидеров в России по проектированию и производству торцовых уплотнений. На сегодняшний день реализовано более 300 проектов и изготовлено около 6000 уплотнений для 45 предприятий. С 2015 года НПЦ «АНОД» приступил к выпуску сухих газодинамических уплотнений.
Созданные в НПЦ «АНОД» торцевые уплотнения по своей надежности, герметичности, долговечности значительно превосходят имеющиеся отечественные, а во многих случаях и зарубежные аналоги.
Квалификация и опыт специалистов, техническая оснащенность НПЦ «АНОД» позволяют проектировать и изготавливать торцевые уплотнения со следующими параметрами:
температура уплотняемой среды, гр. С | до 400 |
диаметр уплотняемого вала, мм | до 250 |
частота вращения вала, об/мин | до 10000 |
давление уплотняемой среды, Мпа | до 25 |
Обеспечение термической и силовой стабилизации трущихся плоскостей контактных колец в сочетании с тщательной гидравлической балансировкой дают возможность эксплуатировать торцевые уплотнения в широком диапазоне значений давления и температуры, исключить влияние изменения рабочих параметров: температуры, частоты вращения, давления в заданных пределах характеристик торцевых уплотнений.
К достоинствам торцевых уплотнений, разработанных НПЦ «АНОД» следует отнести:
За счет каких же факторов торцевые уплотнения НПЦ «АНОД» имеют значительный ресурс и высокую надежность? Отмечу некоторые из них.
Большое разнообразие конструкций торцевых уплотнений вызвано, в первую очередь, различным исполнением сальниковых камер насосов, различными средами и параметрами работы торцевых уплотнений.
Однако, проанализировав имеющиеся конструкции и проведя огромную работу по стандартизации и унификации узлов и деталей, НПЦ «АНОД» создал пять типов торцевых уплотнений для основной гаммы насосов:
Все типы торцевых уплотнений на один и тот же диаметр уплотняемого вала имеют взаимозаменяемые узлы: пары трения, обоймы, резиновые прокладки круглого сечения, пружины, поводковые устройства, клеммные зажимы, штуцера подвода и отвода запирающей и охлаждающей жидкости – это значительно сокращает номенклатуру используемых деталей. Материалы, используемые в парах трения, - силицированный графит, карбид кремния. Резиновые прокладки выполнены из фторкаучуковой резины с повышенной термостойкостью (до 250 ….300гр.С).
Одинарные торцевые уплотнения типа УТ бывают двух типов: с пружинами, расположенными в перекачиваемом продукте и с пружинами, расположенными вне перекачиваемого продукта. Торцевые уплотнения с пружинами, вынесенными из зоны перекачиваемого продукта выполняются в тех случаях, когда имеется возможность засорения отверстий и пружин абразивными частицами, отложениями рабочих сред т.д. Торцевые плотнения могут быть расположены как внутри сальниковой камеры, так и снаружи, когда размеры камеры слишком малы.
Двойные торцовые уплотнения и торцевые уплотнения типа «тандем» имеют одинаковое назначение и применение с той лишь разницей, что в двойном торцевом уплотнении внутренняя пара трения нагружена от давления запирающей жидкости, а в торцевом уплотнении типа «тандем» - от уплотняющей жидкости. Система обслуживания торцевого уплотнения типа «тандем» имеет более простую схему, поскольку не требуется высокого давления запирающей жидкости. В тех случаях, когда не допустимо попадание запирающей жидкости в перекачиваемый продукт, применяются торцевые уплотнения типа «тандем».
Однако, работа торцевых уплотнений в средах с повышенным содержанием абразивных веществ, а также в высоковязких продуктах и в условиях полусухого трения (имеется большая вероятность газовой пробки) лучше применять двойные торцовые уплотнения.
Долговечность торцовых уплотнений зависит от температурного режима в камере уплотнения. По мнению компетентных специалистов, снижение температуры жидкости на 10гр.С увеличивает ресурс работы торцевого уплотнения в два раза. НПЦ «АНОД» разработал и внедрил двойные торцевые уплотнения и торцевые уплотнения типа «тндем» для жидкостей с температурой рабочей среды до 400гр.С. С этой целью к корпусу торцевого уплотнения присоединяется холодильник. Холодильник устанавливается в сальниковую камеру с малым зазором по валу и корпусу. Наличие эффективного холодильника позволяет снизить температуру в зоне резиновых колец до 70гр. С и обеспечить благоприятный температурный режим, повысить ресурс работы торцевого уплотнения. Торцевые уплотнения типа УТТХ и УТДХ имеют взаимозаменяемые холодильники, что облегчает работу механикам, обслуживающим установки.
Необходимо отметить, что хорошая надежная работа торцовых уплотнений зависит от правильного выбора типа торцового уплотнения, правильного подбора материалов торцевого уплотнения, схемы обвязки насосов и квалифицированных действий обслуживающего персонала, и это доказано многолетней совместной работой коллектива НПЦ «АНОД» и ОАО «НОРСИ».
Там, где вопросы решаются не сиюминутно, а планово, целенаправленно – получается хороший результат и тогда не потребуется ни экстренных мер, ни дорогостоящих импортных закупок.